Во вторую группу входят звенья, метод достижения заданно^ точности которых после ознакомления с чертежами остается неясным или вызывает сомнение. В основном это замыкающие звенья размерных цепей, состоящих из продольных (осевых) размеров и получающихся в результате присоединения друг к другу двух собранных узлов, например, нижней части суппорта к каретке токарного станка. Здесь неизбежно несовпадение оси винта поперечной подачи, закрепленного в каретке, с осью гайки — на нижней части суппорта.
При обнаружении таких случаев расчетом размерных цепей проверяют, какой метод достижения заданной точности замыкающего звена следует принять. Зная детально работу изделия и выявив замыкающие звенья, которые необходимо выдержать при сборке, и методы достижения их точности, критически оценивают заданные технические условия на сборку с точки зрения их содержания и полноты. При этом, в частности, решают, какие технические требования должны быть выполнены, чтобы узел или изделие нормально работали; все ли они указаны конструктором; когда в процессе сборки эти требования выдерживаются; какие проверки надо делать в процессе сборки.
Комментариев нет:
Отправить комментарий